پرداخت‌کاری
پرداخت‌کاری مجموعه‌ای از عملیات مکانیکی، شیمیایی و الکترولیتی است که هدف آن صیقل‌دادن، یکنواخت‌سازی و بهبود خواص سطحی قطعات فلزی و غیرفلزی است.
پرداخت‌کاری چیست؟
پرداخت‌کاری (Polishing / Surface Finishing) مجموعه‌ای از عملیات مکانیکی، شیمیایی و الکترولیتی است که هدف آن صیقل‌دادن، یکنواخت‌سازی و بهبود خواص سطحی قطعات فلزی و غیرفلزی است. این فرآیند باعث افزایش زیبایی ظاهری، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، کاهش اصطکاک و همچنین آماده‌سازی سطح برای رنگ، آبکاری یا پوشش‌های محافظ می‌شود.
چرا پرداخت‌کاری اهمیت دارد؟
پرداخت‌کاری آخرین و یکی از مهم‌ترین مراحل تولید و تکمیل قطعات است. کیفیت سطح نهایی نه‌تنها بر ظاهر محصول، بلکه بر دوام و عملکرد آن نیز تأثیر مستقیم دارد. در بسیاری از صنایع مانند تجهیزات پزشکی، صنایع غذایی، لوازم خانگی، لوستر و تزئینات، جواهرات و قطعات خودرویی، پرداخت دقیق و استاندارد یک ضرورت کیفی محسوب می‌شود.
روش‌های متداول پرداخت‌کاری
پرداخت‌کاری طیف وسیعی از روش‌ها را در بر می‌گیرد که بر اساس نوع قطعه و کیفیت مورد انتظار انتخاب می‌شوند:
• روش‌های مکانیکی: سنگ‌زنی، سنباده‌زنی، پولیش (Polishing & Buffing)، شات/سندبلاست، تومبلینگ یا ویبره.
• روش‌های شیمیایی و الکترولیتی: اچ‌کاری، پسایزیشن (Passivation)، آنادایزینگ، الکترواپلشینگ و انواع آبکاری (نیکل، کروم، مس، قلع و ...).
• پوشش‌های سطحی: رنگ پودری، لاک‌های محافظ، PVD و سایر پوشش‌های تزئینی و عملکردی.
جمع‌بندی
پرداخت‌کاری تنها یک مرحله زیباسازی نیست؛ بلکه نقش مهمی در افزایش طول عمر، عملکرد بهتر و ارزش نهایی محصول ایفا می‌کند. انتخاب روش مناسب بر اساس نوع فلز، شرایط کاری و کاربرد قطعه، کلید دستیابی به نتیجه‌ای حرفه‌ای و ماندگار است.
پرداخت‌کاری تخصصی و با کیفیت — جلا، یکنواختی و حفاظت سطحی برای همه فلزات.
پرداخت کاری فلزات
پرداخت کاری فلزات شامل مجموعه‌ای از روش‌ها و فرآیندها است که برای صاف‌کردن، صیقل‌دادن و بهبود خواص سطحی قطعات فلزی مانند استیل، آلومینیوم، مس/برنج، فولاد کربنی، تیتانیوم و سایر فلزات به‌کار می‌رود. این فرایند باعث افزایش زیبایی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی و سایش قطعات می‌شود.
روش‌های متداول پرداخت کاری فلزات
• سنباده‌زنی و پولیش مرحله‌ای:
فرآیند از دانه‌بندی درشت (P120) شروع شده و به سمت دانه‌های ریز (P2000+) ادامه می‌یابد تا سطح صافی حاصل شود. سپس از خمیرهای پرداخت مانند Tripoli، Rouge و Diamond Paste برای رسیدن به درخشندگی آینه‌ای استفاده می‌شود. این روش معمولاً برای استیل کاربرد دارد.
• الکترواپلشینگ (Electropolishing):
این روش مخصوص استیل است و لایه‌های ریز سطحی را حذف، یکنواخت و براق می‌کند. مناسب قطعاتی است که دسترسی به سطوح پیچیده دشوار است.
• سندبلاست / شات‌بلاست:
برای پاک‌سازی، مات‌سازی و آماده‌سازی سطح جهت رنگ یا پوشش به‌کار می‌رود.
• تومبلینگ / ویبراتوری:
این روش برای پرداخت انبوه قطعات کوچک با مدیای سرامیکی یا پلیمری استفاده می‌شود و براده‌ها را حذف کرده و سطحی یکنواخت ایجاد می‌کند.
• آبکاری (Electroplating):
پوشش‌دهی با نیکل، کروم، مس، قلع و غیره جهت زیبایی و حفاظت از سطح قطعات.
نمونه فرآیند «پرداخت آینه‌ای استیل 304»
1. شستشو و دگريس اولیه قطعه
2. سنگ‌زنی برای حذف عیوب بزرگ
3. سنباده‌زنی پله‌ای: P240 → P400 → P800 → P1200 → P2000
4. پولیش «Cutting» با Compound مناسب
5. پولیش نهایی (Finishing) با Rouge یا Diamond Paste
6. شستشو با آب دیونیزه و خشک‌سازی
این روند، نمونه‌ای از روش‌های حرفه‌ای پرداخت استیل است و با رعایت استانداردها و دقت کافی به نتیجه‌ای یکنواخت و درخشان منجر می‌شود.
نکات مهم کیفی
• مستندسازی Ra (زِبری سطح) و Gloss (درخشندگی) برای قطعات حساس
• استفاده از تجهیزات کنترل کیفیت مانند پروفیلومتر، گلاس‌متر و تست نمک‌پاشی برای تضمین عملکرد در برابر خوردگی و ظاهر مطلوب
کارگاه پرداخت‌کاری فلزات محمد کیایی
کارگاه پرداخت‌کاری فلزات محمد کیایی با تجربه در صیقل، پولیش و آبکاری انواع فلزات، ارائه‌دهنده خدمات تخصصی برای قطعات صنعتی و تزئینی است. تیم حرفه‌ای ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته صنعتی، بهترین کیفیت سطح و درخشندگی را برای هر قطعه تضمین می‌کند.
خدمات کارگاه
ما در کارگاه محمد کیایی مجموعه‌ای از خدمات پرداخت کاری فلزات را ارائه می‌دهیم:
• پولیش آینه‌ای و براش/خط‌دار برای استیل، آلومینیوم و مس
• سندبلاست و شات‌بلاست برای پاک‌سازی و آماده‌سازی سطح
• تومبلینگ و ویبره برای پرداخت انبوه قطعات کوچک
• آبکاری و الکترواپلشینگ برای حفاظت و زیبایی سطح
فرآیند کاری
فرایند هر قطعه با توجه به نوع فلز، اندازه و کیفیت مورد انتظار طراحی می‌شود. زمان‌های تقریبی و قیمت خدمات پس از بررسی قطعه و مشخصات مورد نظر تعیین می‌گردد. برای دریافت استعلام قیمت و زمان تحویل می‌توانید از طریق فرم آنلاین یا تماس با کارگاه اقدام کنید.
تجهیزات و ایمنی
کارگاه مجهز به آخرین تجهیزات صنعتی پرداخت، پولیش و آبکاری است و رعایت نکات ایمنی و محیط‌زیستی در اولویت قرار دارد. تمامی کارکنان آموزش‌های لازم را گذرانده و فرآیندها مطابق استانداردهای حرفه‌ای انجام می‌شود.
سفارش آنلاین و بازدید کارگاه پس از هماهنگی ممکن است. هدف ما ارائه سطحی صاف، درخشان و مقاوم برای تمامی قطعات فلزی شماست.
